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煤矿回采巷道安全问题日益凸显 引进十字金属顶梁或为一剂良方

对于回采巷道的超前维护管理,以往大多采用的是单体柱架大板棚,但由于大板强度较低、受压易断、操作不便,故而逐渐被淘汰。为保障回采进度的顺利进行,十字金属顶梁得以成功研发,并凭借稳定性能好、复用次数多等特点,加强了支护强度,保障了回采工作面的安全推进。为进一步提高十字金属顶梁的利用率及使用效率,文章现就重点围绕十字金属顶梁基本结构、使用方法、经济及社会效益作以简要分析与阐述。


 

PART.1:十字金属顶梁的结构及使用方法

综采工作面轨道巷所用十字金属顶梁主要是由接头、梁体力、耳子、销子以及调角楔组成。

梁体断面形状为箱形结构,它是由4块轧制的扁钢组焊而成。梁体的一端焊有左右两块耳子,耳子上面有锥形销孔和突出体。突出体上的豁口用于顶梁悬臂支护时插入调角楔。粱体的另一端焊有接头,接头上也有锥形孔和突出体。

架设十字金属顶梁时,先将要安设的顶梁右端接头插入已架设好的顶梁一端的耳子中,然后用销子穿上并固紧,以使两根顶梁铰接在一起。之后将调角楔打人接头和耳子上两突出体的对接夹口中,顶梁就可悬壁支撑顶板,待新支设的顶梁已被支柱支撑时,需将调角楔拔出,以免因顶板下沉将楔子咬死。

 


PART.2:十字金属顶梁经济效益分析

1.材料费节约。假设综采工作面可采长度820m,如果架大板棚,棚距0.8m,按每块大板100元计算,则可节约坑木费用:820÷0.8×100=10.25万元。

2.运输费节约。使用十字铰接顶粱可一次运输到位,若加大板棚,按每次运送40块大板,每次运输总费用270元计算,则可节约运输费用:820÷0.8÷40×270=0.69万元。

3.远期效益分析。如果使用得当维护保养好,十字顶梁可反复使用,按能够在10个工作面巾使用,每个工作面平均可采1000m计算,则可节约坑木和运输总费用共计133.44万元。

PART.3:十字金属顶梁社会效益分析

1.用十字铰接顶梁支护,可以一次运输到位,不象大板那样分次运输,缓解了运输压力,减少了运输事故。

2.由于铰接梁前后左右铰接在一起,形成一个稳定的整体承受顶板压力,大大增加了支护强度,减少了顶板隐患,有利于安全生产。

3.由于铰接梁具有悬壁支护顶板的特点,单体柱打在梁体正中,距巷道两帮较远,避免了巷帮受压凸出时对单体柱的挤压而造成单体柱倾倒甚至变形损坏,保障了作业安全。

4.铰接梁支护可根据顶板压力大小灵活增减单体柱数量,适应性强,回撤梁柱时,支撑体系不是大面积卸载,有利于端尾及三角区顶板管理。

5.由于铰接梁运输和使用一次到位,不用在巷道里堆放,有利于搞好质量标准化工作。


 

自从十字金属顶梁被广泛应用于综采工作面轨道巷中,其便已充分体现出运输次数少、坑木消耗为零、支护强度高、稳定性好、能多次复用等优点,而与传统大板棚相比,其初期投资虽较大,但远期效益十分显著。


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